Por qué Luz a prueba de explosiones es muy importante

Trabajar en espacios confinados o regiones expuestas a gases peligrosos y combustibles, como hidrógeno, metano, propano y diferentes hidrocarburos, puede ser muy peligroso. En Canadá, numerosos trabajadores resultan heridos o mueren en espacios restringidos, y el 60% de las muertes se encuentran entre los rescatistas, según el Centro Canadiense para la Salud y Seguridad Ocupacional. Esta es la razón por la cual la iluminación de áreas peligrosas, similar a los LED a prueba de explosiones, es vital y legalmente necesaria para garantizar la seguridad de las personas.

Understanding Something About Explosion Proof Light

La iluminación estándar representa un peligro para los trabajadores en espacios limitados como tanques, conductos de ventilación, tuberías, alcantarillas, vehículos cisterna y conductos de ventilación de alcantarillas, ya que algunas luminarias pueden provocar explosiones al desprender gases, humos, partículas o fibras inflamables que inician una respuesta en cadena peligrosa o una fuego. Además, las empresas de manejo de petróleo y gas, petroquímicas, de materiales e incluso de granos pueden depender de contratiempos mientras utilizan la iluminación de obligación ordinaria. Teniendo en cuenta que el hardware eléctrico, por ejemplo, los interruptores y las transferencias, sin duda, pueden comenzar durante la actividad estándar.

Las luces LED para ubicaciones peligrosas contienen y desactivan posibles desencadenantes de destellos en material de alojamiento seguro, como el aluminio, para evitar explosiones.

En caso de que desee rediseñar el hardware de iluminación de su región de riesgo, debe considerar las luces LED, ya que son aún más inofensivas para el ecosistema, pero dado que son rentables y la fuente de iluminación más segura del mercado actual. .

Understanding Something About Explosion Proof Light

Cuando busca iluminación LED a prueba de explosiones, hay siete cosas que debe saber

    A prueba de explosiones no significa que la fuente de iluminación, ya sea un LED o no, no produzca chispas.;

Solo se refiere a las cosas que no pueden encender y están confinadas en cajas a prueba de explosiones que contienen arranques más de una vez, evitando que se engendren de nuevo. En este sentido, "a prueba de explosiones" no significa que sus LED resistirán una explosión, simplemente que no serán la causa de una explosión externa.

  Los LED a prueba de explosiones son resistentes a golpes y roturas.

La iluminación tradicional de áreas peligrosas utilizaba bombillas fluorescentes o brillantes que deben tratarse con cuidado. En vista de que se rompen sin ningún problema. Si bien no representan un peligro de incendio, pueden ser riesgosos en espacios confinados donde los trabajadores pueden cortarse o romperse en pedazos o respirar el escape dañino de las bombillas de luz brillante. Los LED están más conectados a tierra en general; utilizan materiales resistentes al calor y vidrio de seguridad, que es más sólido y duradero, además de estar libre de mercurio y sustancias nocivas.

 Los LED a prueba de explosiones son muy eficientes energéticamente,

Usan hasta 90% de la energía para generar luz y no tienen calor o transformación de la desgracia que representar. Esto significa que usan menos influencia para trabajar y tienen una baja utilización de potencia. Las asociaciones ahorran energía in situ a partir de generadores versátiles y otras fuentes in situ, lo que permite realizar tareas más económicas y productivas. Por otro lado, reservará LED de evidencia de explosiones que funcionen en efectivo para obtener el rendimiento de luz equivalente o mejor que le brindan sus luces de verificación de explosiones actuales.

 Opciones flexibles:

Los LED vienen en diseños modulares que se pueden unir para permitir que los rendimientos de luz se amplíen o reduzcan fácilmente para coordinar con los niveles de luz requeridos. Esto permite utilizar una gran cantidad de opciones. Desde paraguas para platos hasta formas de sección y polígono, puede configurarlas para abordar sus problemas, ajustarlas fácilmente a los pasillos existentes, todo mientras ahorra energía y dinero.

La iluminación a prueba de explosiones se clasifica por clasificaciones y zonas.

Las calificaciones son utilizadas por expertos, como ingenieros, arquitectos y electricistas, para rastrear el lugar ideal para utilizar la fuente de luz, así como en qué condiciones funcionarán mejor. Cuando esté buscando opciones, consulte las certificaciones: Clase I, División 1, Clase I División 2 y Zonas 0, 1 y 2. Clase I, División 1, incorpora regiones de Zona 0 y Zona 1, mientras que Clase I , la División 2 se ajusta perfectamente a las regiones de la Zona 2.

  • zona 0es un lugar peligroso donde una atmósfera explosiva de gas, vapor o líquido está presente continuamente o durante largos períodos de tiempo.
  • Zona 1es un lugar con presencia frecuente de gas, vapor o líquido inflamable existe en condiciones normales de funcionamiento, entre 10 y 1000 horas/año
  • zona 2es un lugar donde el gas, vapor o líquido inflamable no está presente o es poco probable que esté presente durante las condiciones normales de funcionamiento, y las sustancias no deseadas o peligrosas solo estarán presentes durante 10 horas/año o de 0 a 0,11 TP2T del tiempo.

    Los LED a prueba de explosiones ahorran dinero en su operación

Las luces y accesorios LED a prueba de explosiones tienen un contraste completamente razonable y sus contrapartes brillantes o fluorescentes. Se pueden adaptar a prácticamente cualquier plan de gastos corporativo o individual, con una simple compensación a largo plazo. Donde básicamente se amortizan, teniendo en cuenta que duran más, no necesitarán bombillas de sustitución y devoran casi sin capacidad para dar una iluminación clara, fresca y fresca.

     Inversión de larga duración:

La mayoría de las luces LED tienen una vida útil estimada de 50,000 horas, lo que las convierte en el hardware de iluminación de áreas peligrosas más seguro y de mejor interés para su organización o grupo. Con opciones de bajo vataje y alto rendimiento de lúmenes, estas son luminarias espléndidas, productivas y prácticas para trabajos riesgosos, prestando poca atención al espacio o la industria.

Comprender la clase y la división de luces a prueba de explosiones

Hay tres clases de luces a prueba de explosiones conocidas como Clase I, Clase II y Clase III. Estos son el sentido más amplio en el que las luces a prueba de explosiones se distinguen entre sí. Cada una de las clases se divide aún más en dos divisiones separadas.

Aquí están las tres clases y sus correspondientes divisiones:

  • Clase I, División 1 – Donde grupos inflamables de gases combustibles, humos o líquidos están disponibles constantemente o con frecuencia dentro del clima bajo operación normal
  • Clase I, División 2– Donde haya concentraciones inflamables de gases, humos o fluidos combustibles disponibles dentro del aire bajo condiciones de trabajo inusuales
  • Clase II, División 1–Donde se encuentren disponibles concentraciones inflamables de polvos inflamables dentro del clima en condiciones de actividad ordinaria.
  • Clase II, División 2– Donde las concentraciones inflamables de residuos inflamables están disponibles dentro del clima bajo condiciones de trabajo inusuales.
  • Clase III, División 1 – Donde hebras o materiales efectivamente inflamables que crean partículas combustibles están disponibles dentro del clima en condiciones normales de actividad.
  • Clase III, División 2–Donde filamentos o materiales efectivamente inflamables que crean partículas combustibles están disponibles dentro del ambiente bajo condiciones de trabajo inusuales.

Desglose de los grupos

Grupos Clase I

  • Grupo A:Acetileno
  • Grupo B:Hidrógeno
  • Excepciones del Grupo B:Excepción 1) El equipo del Grupo D se puede usar en aires del Grupo B que retienen butadieno siempre que todos los conductores lleguen al hardware de confirmación de explosión y tengan sellos de verificación de explosión introducidos dentro de los 18 tramos del rincón. Excepción 2) El equipo del Grupo C se puede utilizar en aires del Grupo B que contienen alil glicidil éter, n-butil glicidil éter, óxido de etileno, óxido de propileno y acroleína siempre que se cumplan los requisitos previos similares a los de la Excepción 1.
  • Grupo C:Propano y Etileno
  • Grupo D:Benceno, butano, metano y propano
  • Grupo D Nota:Atmósferas de amoníaco tener un arreglo alternativo de regiones y no caer totalmente dentro del Grupo D o alguna otra de las reuniones a las que se hace referencia en este artículo. Para obtener más información al respecto, lea ANSI/ASHRAE 15-1994, Código de seguridad para información mecánica y ANSI/CGA G2.1-1989. Requisitos de seguridad para el almacenamiento y manejo de amoníaco anhidro.
  • Excepción de grupo de clase I:El disulfuro de carbono es una sustancia que requiere escudos más allá de lo que se necesita para la mayoría de los otros grupos de Clase I. Por su baja temperatura de autoignición y el más modesto margen de maniobra de la junta permitía capturar el fuego posterior.

Grupos Clase II

  • Grupo E:Polvo de metal: incluye aluminio, magnesio y sus combinaciones comerciales y otros productos de limpieza inflamables que presentan riesgos similares a la vista de los instrumentos y equipos eléctricos.
  • Grupo E Nota:No todos los polvos metálicos entran en este grupo. Las limpiezas de circonio, torio y uranio tienen muchas temperaturas de inicio más bajas y menos energías de inicio más bajas que cualquier material que se encuentre dentro de la Clase I o la Clase II. Estas limpiezas requieren más protección.
  • Grupo F:Carbón y carbón vegetal: los ejemplos incluyen carbón, negro de carbón, carbón vegetal y polvo de coque.
  • Grupo G:Limpiezas de combustibles excluidas del Grupo E o Grupo F. Estos incluyen limpiezas de harina, grano, madera, plástico y sustancias. Ciertas limpiezas pueden requerir medidas de seguridad adicionales.

Grupos Clase III

  • La Clase III no contiene grupos y se separa únicamente en División 1 y División 2 para hebras y volantes.

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